
ที่ FH เราเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตอุปกรณ์จับยึดการรักษาความร้อนแบบสั่งทำ/เชื่อมแบบครบวงจร รวมถึงถาด ตะกร้า และระบบการชาร์จแบบเต็ม ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตเตาเผาและโรงงานบำบัดความร้อนชั้นนำ ฟิกซ์เจอร์ของเราถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาทั่วไปในตลาด เช่น Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA และอื่นๆ อีกมากมาย และฟิกซ์เจอร์ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้เป็นเลิศในสภาพแวดล้อมของเตาเผาที่หลากหลาย ตั้งแต่เตาแบบ Chamber และ Pusher ไปจนถึงเตาสุญญากาศ หลุม และกระดิ่ง
เหตุใดจึงเลือกฟิกซ์เจอร์แบบประดิษฐ์/แบบเชื่อมของ FH
ไม่ว่าจะอัพเกรดอุปกรณ์ติดตั้งที่สึกหรอหรือออกแบบระบบใหม่ เราก็นำเสนอโซลูชันที่ปรับให้เหมาะสมและระยะเวลาดำเนินการที่เร็วขึ้น
ติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อขอคำปรึกษาฟรี
มาร่วมมือกันสร้างโซลูชันการรักษาความร้อนในอุดมคติของคุณ—ออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความทนทาน ประสิทธิภาพ และประสิทธิภาพสูงสุด








ก่อตั้งเมื่อปี พ.ศ
ประเทศผู้ส่งออก
กำลังการผลิตรายเดือน
พนักงาน
ภายใต้หน้าที่ทางอุตสาหกรรมปกติ ฟิกซ์เจอร์รักษาความร้อนโลหะผสมหล่อทนความร้อนมักจะมีอายุการใช้งานยาวนาน รอบความร้อน 300 ถึง 600 หรือประมาณ 2 ถึง 5 ปี ขึ้น...
READ MOREโม-เร 2 กับ HK40 กับ อินโคเนล 601/800 การเปรียบเทียบโลหะผสมทนความร้อน ภาพรวม ในเตาอุตสาหกรรมและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ...
READ MOREบทนำ ใบมีดสึกหรอของเครื่องผสมคอนกรีต (หรือที่เรียกว่าใบมีดผสมคอนกรีตหรือชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องผสม) เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบผสมคอนกรีตทางอุตสาหกรรม มีการใ...
READ MOREความร้อน ถาดบำบัด การบิดเบี้ยวหรือการแตกร้าวเนื่องมาจากสาเหตุหลัก 3 ประการ: การห...
READ MOREที่ ตะกร้าบำบัดความร้อน | เอฟเอช® ทำหน้าที่เป็นสะพานสำหรับการโหลดชิ้นงานและการถ่ายเทความร้อนในเตาเผา การออกแบบจะกำหนดอัตราการใช้พลังงานความร้อนโดยตรง
1. ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการนำความร้อน: การใช้วัสดุโลหะผสมการนำความร้อนสูงและการทำให้พื้นผิวเรียบผ่านการหล่อแบบหล่อสามารถรักษาการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอภายใต้ความแตกต่างของอุณหภูมิหลายร้อยองศาเซลเซียส ซึ่งช่วยลดการเกิดจุดร้อนและเย็นได้อย่างมาก
2. ลดการสูญเสียวงจรความร้อน: โลหะผสมที่ได้รับสิทธิบัตรซึ่งมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนช่วยรักษาโครงสร้างที่สมบูรณ์ในระหว่างรอบการให้ความร้อน/ความเย็นอย่างรวดเร็ว ช่วยลดการสูญเสียความร้อนที่เกิดจากการเสียรูปของตะกร้า
3. เพิ่มความหนาแน่นในการรับน้ำหนัก: โครงสร้างที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเตาเผาประเภทต่างๆ (ห้องอบ ตัวดัน สุญญากาศ หลุม และกระดิ่ง) ช่วยให้สามารถรองรับชิ้นงานได้มากขึ้นในกระบวนการให้ความร้อนเพียงครั้งเดียว ซึ่งจะเป็นการเพิ่มกำลังการผลิตการรักษาความร้อนต่อหน่วยเวลา
4. การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค: ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าหลังจากใช้ตะกร้ารักษาความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง | FH® การใช้พลังงานโดยรวมสามารถลดลงได้ประมาณ 8%–12% โดยเฉพาะในสายการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่
ชิ้นงานมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากการรองรับที่ไม่สม่ำเสมอหรือความเครียดจากความร้อนที่เข้มข้น การออกแบบตะกร้าที่สมเหตุสมผลคือกุญแจสำคัญ
1. ขนาดและเค้าโครงของจุดรองรับที่แม่นยำ: ด้วยการตรวจจับด้วยเลเซอร์สามมิติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างบล็อกรองรับภายในของตะกร้าถูกควบคุมต่ำกว่า 200 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงแรงที่สม่ำเสมอบนชิ้นงาน และลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวได้อย่างมาก
2. โครงสร้างความแข็งแรงสูงและซี่โครงเสริมแรงแบบฝัง: ใช้ซี่โครงเสริมแรงและข้อต่อปลดอัจฉริยะเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งโดยรวมของตะกร้า และป้องกันการกระจัดเล็กน้อยระหว่างรอบความร้อน
3. ระบบถาดแบบปรับได้: ความสูงและมุมเอียงของถาดสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามรูปร่างของชิ้นงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปพลาสติกที่เกิดจากแรงกดในพื้นที่
4. การตรวจสอบวงจรความร้อนและการตอบรับแบบเรียลไทม์: ร่วมมือกับระบบการจัดการการบำบัดความร้อนอัจฉริยะ FMS การควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิดและอัตราการทำความร้อน/ความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าความเครียดจากความร้อนอยู่ในช่วงที่ปลอดภัย
ในสายการผลิตการรักษาความร้อนอย่างต่อเนื่องที่ทันสมัย การบูรณาการที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ของตะกร้าการรักษาความร้อน | FH® คือจุดเชื่อมต่อสำคัญในการบรรลุระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ
1. การเปลี่ยนอย่างรวดเร็วแบบโมดูลาร์: ตะกร้าใช้อินเทอร์เฟซมาตรฐานและสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ลำเลียงและขนถ่ายได้ภายในสิบวินาที ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนสายการผลิตได้อย่างมาก
2.การทำงานร่วมกันกับแขนหุ่นยนต์: รูวางตำแหน่งจะถูกสงวนไว้บนพื้นผิวของตะกร้า และแขนหุ่นยนต์นำทางด้วยการมองเห็นสามารถจับและจัดวางได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งการโหลดของชิ้นงานแต่ละชิ้นจะสอดคล้องกัน
3.การเชื่อมต่อโครงข่ายข้อมูล: RFID/เซ็นเซอร์ถูกฝังอยู่ภายในตะกร้าเพื่อให้สามารถติดตามชุดชิ้นงานและประวัติอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ได้ ข้อมูลจะถูกอัพโหลดโดยตรงไปยังระบบ FMS ระดับโรงงานเพื่อการตรวจสอบการผลิต
4.ความเข้ากันได้กับเตาเผาหลายประเภท: ไม่ว่าจะเป็นเตาแบบห้อง สุญญากาศ หรือเตาเกลือ ตะกร้าสามารถปรับได้อย่างรวดเร็วโดยใช้ขายึดแบบปรับได้ เพื่อตอบสนองความต้องการอัตโนมัติของกระบวนการต่างๆ