ถาดเตาสุญญากาศ 2.4879 แบบกำหนดเองสำหรับลูกค้าชาวสโลวีเนีย | โลหะผสมFH®

ถาดอบความร้อนด้วยเตาสุญญากาศ 2.4879 แบบกำหนดเองสำหรับลูกค้าชาวสโลวีเนีย
กรณีศึกษาของลูกค้า | การออกแบบโครงสร้างใหม่ การผลิต และการส่งมอบ
ที่ตั้งของลูกค้า: สโลวีเนีย
สินค้า: ถาดรักษาความร้อนเตาสุญญากาศแบบกำหนดเอง
วัสดุ: 2.4879 โลหะผสมทนความร้อน
อุณหภูมิสูงสุด: 1,060°ซ
วิธีการทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยก๊าซไนโตรเจน 3 บาร์
ความสามารถในการรับน้ำหนักที่ต้องการ: ถาดละ 250 กก
ปริมาณ: 1 ถาดด้านล่าง 2 ถาดกลาง
ขอบเขตโครงการ: การออกแบบทางวิศวกรรมใหม่ → การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ → การผลิต → การตรวจสอบขั้นสุดท้าย → การส่งมอบ
ผู้ผลิต: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (โลหะผสมFH®)

ภาพรวมโครงการ
FH® Alloy ได้รับการสอบถามจากลูกค้าชาวสโลวีเนียเกี่ยวกับถาดอบความร้อนด้วยเตาสุญญากาศแบบสั่งทำพิเศษที่ผลิตจากโลหะผสมทนความร้อน 2.4879

ก่อนหน้านี้ลูกค้าได้ตรวจสอบแนวคิดเกี่ยวกับถาดที่เรานำเสนอมาก่อนหน้านี้แล้ว แต่ถือว่าโซลูชันเดิมมีน้ำหนักมากเกินไปสำหรับการใช้งานของพวกเขา สำหรับโครงการใหม่ พวกเขาขอให้ FH® Alloy ออกแบบถาดใหม่ ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการในการรับน้ำหนัก 250 กก. ต่อถาดอีกด้วย

ในเวลาเดียวกัน ลูกค้าได้ร้องขอถาดใหม่ให้ใช้ความหนาของส่วนที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับแนวคิดมิติเริ่มต้น

สิ่งนี้สร้างความท้าทายทางวิศวกรรมที่สำคัญ:
วิธีการปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียรของโครงสร้างโดยไม่ต้องอาศัยเพียงวัสดุที่มากเกินไปและน้ำหนักที่ไม่จำเป็น
ตามเงื่อนไขของเตาเผาของลูกค้า ข้อกำหนดในการบรรทุก และเป้าหมายด้านมิติ FH® Alloy ได้พัฒนาการออกแบบถาดใหม่สองแบบ:

• 1ถาดล่าง
  
• ถาดกลาง 2 ถาด
  

จากนั้นโมเดล 3D สุดท้ายจะถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการผลิต การตรวจสอบขั้นสุดท้าย และการขนส่ง

ความต้องการของลูกค้า
ลูกค้าระบุข้อกำหนดการดำเนินงานและการออกแบบดังต่อไปนี้:

ขนาดที่ร้องขอเดิมคือ:
ถาดล่าง:
1100 × 60 × 25 มม
ถาดกลาง:
550 × 880 × 25 มม
หลังจากการทบทวนทางวิศวกรรมและการหารือกับลูกค้าเพิ่มเติม การออกแบบขั้นสุดท้ายก็ได้รับการแก้ไข

ขนาดที่ออกแบบขั้นสุดท้าย
ถาดล่าง
ขนาดสุดท้าย:
1100 × 60 × 35 มม
ปริมาณ:
1 ชิ้น
การออกแบบนี้แสดงในโมเดล 3 มิติแรก

ถาดกลาง
ขนาดสุดท้าย:
880 × 550 × 40 มม
ปริมาณ:
2 ชิ้น
การออกแบบนี้แสดงในโมเดล 3 มิติที่สอง
ขนาดส่วนที่เพิ่มขึ้นถูกรวมเข้ากับการออกแบบขั้นสุดท้ายโดยอิงจากข้อกำหนดล่าสุดของลูกค้าในด้านความแข็งแรงของโครงสร้างและความสามารถในการรับน้ำหนัก 250 กิโลกรัมต่อถาด

ความท้าทายทางวิศวกรรม: น้ำหนักกับความสามารถในการรับน้ำหนัก
สิ่งสำคัญที่สุดประการหนึ่งของโครงการนี้คือความสัมพันธ์ระหว่างน้ำหนักถาดและประสิทธิภาพของโครงสร้าง
ก่อนหน้านี้ ลูกค้าเคยพิจารณาว่าโซลูชันถาดที่แนะนำก่อนหน้านี้มีน้ำหนักมากเกินไป

อย่างไรก็ตาม สำหรับการออกแบบใหม่ พวกเขายังต้องการ:

• ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น
  
• ส่วนโครงสร้างที่หนาขึ้น
  
• ประสิทธิภาพที่มั่นคงที่ 1,060 ° C
  
• และความต้านทานต่อวงจรการทำความเย็นด้วยไนโตรเจนซ้ำๆ
  

การเพิ่มวัสดุเพียงอย่างเดียวอาจไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาทางวิศวกรรมในอุดมคติ
FH® Alloy จึงมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างของถาดมากกว่าการเพิ่มมวลโดยไม่มีการควบคุม

การออกแบบจำเป็นต้องสร้างความสมดุล:
ถาดรับน้ำหนัก ความหนา ทนอุณหภูมิสูง รับน้ำหนักได้ 250 กก

สภาพการทำงานของเตาสุญญากาศ
ถาดนี้มีไว้สำหรับการรักษาความร้อนสุญญากาศที่อุณหภูมิสูงถึง:
1,060°ซ
ตามด้วย:
ระบายความร้อนด้วยก๊าซไนโตรเจน 3 บาร์
สภาพแวดล้อมการทำงานนี้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับเครื่องมือเตาเผา

ถาดจะต้องรักษาความมั่นคงของโครงสร้างในระหว่าง:

• เครื่องทำความร้อนที่อุณหภูมิสูง,
  
• แช่,
  
• รับน้ำหนักที่อุณหภูมิ
  
• การระบายความร้อนด้วยก๊าซไนโตรเจน,
  
• และวงจรความร้อนซ้ำๆ
  

ปัจจัยเหล่านี้ได้รับการพิจารณาในระหว่างขั้นตอนการออกแบบใหม่

เหตุใดจึงใช้ 2.4879
ลูกค้าระบุ 2.4879 สำหรับโครงการ
2.4879 ใช้ในงานอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งต้องการประสิทธิภาพทางความร้อนและทางกลที่ดี

สำหรับเครื่องมือในเตาเผา การเลือกวัสดุจะต้องพิจารณาร่วมกับการออกแบบโครงสร้าง เนื่องจากแม้แต่โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงที่เหมาะสมก็สามารถเปลี่ยนรูปได้หาก:

• ส่วนต่างๆ อ่อนแอเกินไป
  
• ช่วงที่ไม่รองรับยาวเกินไป
  
• โหลดมีความเข้มข้น
  
• หรือรูปทรงเรขาคณิตของถาดไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
  

สำหรับโครงการนี้ FH® Alloy จึงถือว่าวัสดุและโครงสร้างเป็นระบบวิศวกรรมเดียว

ถาดล่าง Design
การออกแบบขั้นสุดท้ายชิ้นแรกคือถาดด้านล่าง
ถาดใช้โครงสร้างรับน้ำหนักแบบเปิดพร้อมส่วนรองรับที่เชื่อมต่อถึงกันหลายส่วน

การออกแบบประกอบด้วย:

• โครงสร้างเส้นรอบวงเสริมแรง,
  
• ซี่โครงรับน้ำหนักแบบกระจาย
  
• จุดสนับสนุนหลายจุด
  
• และพื้นที่เชื่อมต่อ / ตำแหน่งเฉพาะ
  

วัตถุประสงค์คือเพื่อกระจายน้ำหนัก 250 กก. ทั่วทั้งถาด และลดความเข้มข้นของความเครียดที่มากเกินไประหว่างการให้บริการที่อุณหภูมิสูง

การออกแบบถาดกลาง
แบบที่สองคือถาดกลาง โดยมีขนาดสุดท้ายคือ:
880 × 550 × 40 มม
ถาดใช้โครงสร้างเซลล์เปิดหนาแน่น

การออกแบบนี้ช่วยผสมผสาน:

• การกระจายโหลด
  
• ลดมวลของแข็งที่ไม่จำเป็น
  
• การไหลเวียนของบรรยากาศเตาหลอม,
  
• การเข้าถึงการทำความเย็นด้วยแก๊ส
  
• และการรองรับโครงสร้าง
  

รูปทรงได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการจัดการโหลดเตาเผาที่ลูกค้าต้องการ

การออกแบบโครงสร้างแบบเปิดสำหรับการระบายความร้อนด้วยไนโตรเจน
เนื่องจากถาดใช้กับการทำความเย็นด้วยก๊าซไนโตรเจน 3 บาร์ เค้าโครงโครงสร้างแบบเปิดจึงมีความสำคัญ
การออกแบบเซลล์เปิดช่วยให้ก๊าซทำความเย็นผ่านถาดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าโครงสร้างแบบปิดหรือแข็งเกินไป

สิ่งนี้สามารถรองรับ:

• การไหลเวียนของก๊าซสม่ำเสมอมากขึ้น
  
• การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นรอบชิ้นส่วนที่โหลด
  
• และลดสิ่งกีดขวางภายในเตาโดยไม่จำเป็น
  

โครงสร้างแบบเปิดยังช่วยลดการใช้วัสดุเมื่อเทียบกับถาดแข็งทั้งหมด

ออกแบบสำหรับถาดละ 250 กก
ลูกค้าต้องการเป็นพิเศษ:
รับน้ำหนักได้ 250 กก. ต่อถาด
ข้อกำหนดนี้เป็นศูนย์กลางของการออกแบบใหม่

FH® Alloy ประเมินโครงสร้างรับน้ำหนักตาม:

• เรขาคณิตของถาด,
  
• การสนับสนุนการกระจาย
  
• ความหนาของส่วน
  
• วัสดุ,
  
• และสภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูง
  

R แทนที่จะถือว่าน้ำหนัก 250 กก. เป็นภาระคงที่ที่อุณหภูมิห้องเท่านั้น โครงสร้างดังกล่าวได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงการใช้งานเตาเผาจริงเป็นหลัก

จากคำติชมของลูกค้าไปจนถึงการออกแบบขั้นสุดท้าย
โปรเจ็กต์นี้แสดงให้เห็นว่าความคิดเห็นของลูกค้าสามารถแปลงเป็นโซลูชันทางวิศวกรรมใหม่ได้อย่างไร
กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยแนวคิดก่อนหน้านี้ที่ลูกค้าถือว่าหนักเกินไป

กระบวนการพัฒนาใหม่ตามมา:
ข้อเสนอแนะการออกแบบก่อนหน้า
↓
ข้อกำหนดในการโหลดใหม่
↓
อัปเดตข้อกำหนดความหนาแล้ว
↓
การตรวจสอบสภาพเตาสุญญากาศ
↓
การออกแบบโครงสร้างใหม่
↓
โมเดล 3 มิติขั้นสุดท้าย
↓
การผลิต
↓
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
↓
จัดส่ง
แนวทางนี้ทำให้ FH® Alloy สามารถพัฒนาโซลูชันใหม่ได้ แทนที่จะเพียงสร้างแนวคิดเดิมขึ้นมาใหม่

การผลิต
หลังจากการออกแบบขั้นสุดท้ายได้รับการยืนยันแล้ว FH® Alloy ก็เริ่มดำเนินการผลิต:

• 1ถาดล่าง
  
• ถาดกลาง 2 ถาด
  

ส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการผลิตตามรุ่นทางวิศวกรรมที่ได้รับอนุมัติและข้อกำหนดของลูกค้า

การผลิตเน้นการควบคุม:

• ความแม่นยำของมิติ
  
• เรขาคณิตเชิงโครงสร้าง
  
• พื้นที่สนับสนุนที่สำคัญ
  
• และความสอดคล้องโดยรวมกับการออกแบบขั้นสุดท้าย
  

การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย
ก่อนจัดส่ง FH® Alloy จะดำเนินการตรวจสอบถาดที่เสร็จสมบูรณ์ขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบประกอบด้วย:
การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบขนาดหลักและความสูงของส่วนกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ
การตรวจสอบโครงสร้าง
ตรวจสอบโครงสร้างรับน้ำหนัก พื้นที่รองรับ และรูปทรงถาดโดยรวม
การตรวจสอบรูปลักษณ์
ทบทวนสภาพการผลิตโดยรวมและคุณภาพพื้นผิว
ความสอดคล้องในการวาดภาพ
การยืนยันว่าถาดที่ทำเสร็จแล้วตรงกับการออกแบบทางวิศวกรรม 3 มิติที่ได้รับอนุมัติ
หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้น ถาดก็ถูกจัดเตรียมเพื่อจัดส่งให้กับลูกค้าชาวสโลวีเนีย

ข้อมูลจำเพาะของโครงการ

จุดเด่นของโครงการ
การออกแบบใหม่ที่ขับเคลื่อนด้วยผลตอบรับจากลูกค้า
ถาดใหม่ได้รับการพัฒนาหลังจากที่ลูกค้าพิจารณาว่าแนวคิดเดิมหนักเกินไป
ข้อกำหนดการรับน้ำหนัก 250 กก
แต่ละถาดได้รับการออกแบบใหม่เพื่อให้สามารถรองรับน้ำหนักได้ 250 กก.
เพิ่มความหนาของโครงสร้าง
การออกแบบขั้นสุดท้ายได้รวมความหนาของส่วนที่เพิ่มขึ้นตามความต้องการที่อัปเดตของลูกค้า
การประยุกต์ใช้เตาสุญญากาศ
ถาดได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิ 1,060°C และการทำความเย็นด้วยก๊าซไนโตรเจน 3 บาร์
ดำเนินโครงการให้เสร็จสมบูรณ์
FH® Alloy จัดการกระบวนการทั้งหมด:
การออกแบบทางวิศวกรรมใหม่ → การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ → การผลิต → การตรวจสอบ → การจัดส่ง

เป็นมากกว่าถาดเตามาตรฐาน
โครงงานนี้แสดงให้เห็นว่าเหตุใดจึงไม่ควรเลือกเครื่องมือเตาเผาแบบปรับแต่งตามเกรดวัสดุหรือขนาดภายนอกเท่านั้น

การออกแบบถาดที่ประสบความสำเร็จต้องคำนึงถึง:

• อุณหภูมิในการทำงาน
  
• วิธีการทำความเย็น
  
• โหลดชิ้นงาน,
  
• ถาดน้ำหนักตัวเอง
  
• ความหนาของโครงสร้าง
  
• รูปแบบการสนับสนุน
  
• และความเสี่ยงในการเสียรูปในระยะยาว
  

FH® Alloy รวมพารามิเตอร์เหล่านี้เมื่อพัฒนาเครื่องมือรักษาความร้อนแบบปรับแต่งเอง

ถาดเตาสุญญากาศแบบกำหนดเองโดย FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (โลหะผสมFH®) designs and manufactures customized high-temperature furnace tooling, including:

• ถาดเตาสุญญากาศ
  
• ถาดอบความร้อน
  
• ตะกร้าเตา
  
• ฟิกซ์เจอร์รักษาความร้อน
  
• ถาดฐาน
  
• ถาดกลาง
  
• เครื่องมือเตาอย่างต่อเนื่อง
  
• อุปกรณ์ติดตั้งเตาหลุม
  
• ส่วนประกอบโลหะผสมทนความร้อนแบบกำหนดเอง
  

เราสนับสนุนลูกค้าจาก:
การทบทวนสภาพการทำงาน → การออกแบบโครงสร้าง → การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ → การผลิต → การตรวจสอบ → การส่งมอบ

ต้องการปรับปรุงน้ำหนักหรือความสามารถในการรับน้ำหนักของถาดเตาหลอมของคุณหรือไม่?
หากถาดเตาที่มีอยู่ของคุณคือ:

• หนักเกินไป
  
• พิการง่าย
  
• ไม่สามารถรองรับภาระที่ต้องการได้
  
• หรือไม่เหมาะสมกับกระบวนการเตาปัจจุบันของคุณ
  

FH® Alloy สามารถประเมินการออกแบบที่มีอยู่และพัฒนาการเปลี่ยนทดแทนที่เหมาะสมที่สุดได้

สำหรับการประเมินทางวิศวกรรม โปรดระบุ:

• ประเภทเตาหลอม,
  
• ขนาดถาด,
  
• วัสดุ,
  
• อุณหภูมิสูงสุด
  
• วิธีการทำความเย็น
  
• โหลดที่ต้องการ
  
• น้ำหนักถาดที่มีอยู่
  
• ปัญหาการบริการที่มีอยู่
  
• และภาพวาดหรือรูปถ่ายถ้ามี
  

FH® Alloy สามารถพัฒนาโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการตามเงื่อนไขของเตาเผาจริงและข้อกำหนดในการโหลด