คู่มือทางเทคนิค
โรงงานผสมคอนกรีตทุกแห่งต้องสูญเสียเงินทันทีที่ใบมีดผสมเริ่มสึกหรอ ก่อนที่มันจะแตกหักจริง ประสิทธิภาพในการผสมลดลง การยืดเวลาของรอบการผลิต และความสม่ำเสมอของคอนกรีตกลายเป็นเรื่องยากที่จะควบคุม แทนที่จะตอบสนองหลังจากที่ใบมีดทำงานล้มเหลว ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานที่มีความคิดก้าวหน้าจะติดตามอัตราการสึกหรอเป็นตัวเลขที่วัดได้ และใช้เพื่อวางแผนการเปลี่ยนก่อนที่ระบบจะหยุดทำงาน คู่มือนี้จะแจกแจงข้อมูลเกี่ยวกับการสึกหรอของใบมีด เปรียบเทียบวัสดุเคียงข้างกัน และแสดงวิธีเปลี่ยนชั่วโมงการทำงานโดยรวมให้เป็นกำหนดการเปลี่ยนทดแทนที่ใช้งานได้จริง
ต้นทุนที่แท้จริงของการเพิกเฉยต่ออัตราการสึกหรอของใบมีด
การสวมใส่เกิดขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นอันตราย ใบมีดที่สูญเสียความหนาเดิมไปสิบห้าเปอร์เซ็นต์อาจยังคงใช้งานได้เมื่อตรวจสอบด้วยสายตาอย่างรวดเร็ว แต่กลับผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพน้อยลง ใช้พลังงานมากขึ้น และดันวัสดุที่ยังไม่ได้ผสมไปยังจุดระบาย โรงงานที่เปลี่ยนใบมีดหลังจากการชำรุดเท่านั้น โดยทั่วไปจะต้องจ่ายค่าการตัดสินใจสามครั้ง: หนึ่งครั้งในการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน หนึ่งครั้งในคุณภาพชุดที่ไม่สอดคล้องกัน และอีกครั้งในการขนส่งชิ้นส่วนฉุกเฉิน
3x การสึกหรอเร็วขึ้นบนมวลรวมที่มีขนาดอนุภาคมากกว่า 25 มม
30% การสูญเสียพลังงานโดยทั่วไปจากโปรไฟล์ใบมีดที่มีขนาดเล็กและสึกหรอ
5-6x อายุการใช้งานของใบมีดหล่อโลหะผสมยาวนานกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา
สิ่งที่กำหนดว่าใบมีดมิกเซอร์สึกหรอเร็วแค่ไหน
อัตราการสึกหรอไม่ใช่ตัวเลขคงที่ โดยจะเปลี่ยนไปตามความแข็งของวัสดุ ประเภทการรวมตัว ความถี่ในการผสม และปริมาณความชื้น ปัจจัยต่อไปนี้มีผลกระทบที่วัดได้มากที่สุดต่อความเร็วของใบมีดที่สูญเสียความหนา
01 ความแข็งรวม
การรวมตัวของหินแกรนิตและหินบะซอลต์สร้างแรงเสียดทานจากการเสียดสีมากกว่าหินปูนหรือกรวดแม่น้ำ ซึ่งเร่งการสูญเสียวัสดุพื้นผิวโดยตรง
02 การกระจายขนาดอนุภาค
อนุภาคที่ใหญ่กว่าและคมกว่าจะรวมแรงกระแทกไปที่พื้นที่สัมผัสที่เล็กกว่า ทำให้เกิดรูพรุนเฉพาะที่ แทนที่จะสึกหรอบนพื้นผิว
03 ความถี่รอบการผสม
โรงงานที่ดำเนินการผลิตแบบหลายกะอย่างต่อเนื่องจะสะสมชั่วโมงการสึกหรอเร็วกว่าการดำเนินงานที่ไม่ต่อเนื่องหรือตามฤดูกาลมาก
04 การออกแบบความชื้นและส่วนผสม
ส่วนผสมที่เปียกมากขึ้นจะเปลี่ยนพฤติกรรมการเสียดสีและสามารถเร่งการสึกหรอจากการกัดกร่อนบนส่วนประกอบเหล็กเกรดต่ำได้
อัตราการสึกหรอตามวัสดุ: ข้อมูล
แผนภูมิด้านล่างแสดงการสึกหรอสะสมโดยทั่วไป (การสูญเสียความหนาเป็นมิลลิเมตร) ตลอดระยะเวลาการทำงานประมาณ 5,000 ชั่วโมงสำหรับวัสดุใบมีดทั่วไปสี่ชนิดภายใต้สภาวะการเสียดสีที่เทียบเคียงได้ ช่องว่างระหว่างเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและวัสดุโลหะผสมหล่อจะกว้างขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อชั่วโมงการทำงานสะสม
เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กแมงกานีสสูง เหล็กหล่อ นี-ฮาร์ด โลหะผสมโครเมียมสูง
รูปแบบการสึกหรอที่แสดงให้เห็นโดยพิจารณาจากช่วงสนามทั่วไปภายใต้สภาวะการรวมตัวของการเสียดสีปานกลาง การสึกหรอจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบส่วนผสม ความแข็งของอนุภาค และรอบการทำงาน
ซีรี่ส์ใบมีดสวมเครื่องผสมคอนกรีตที่โดดเด่น
การออกแบบแต่ละอย่างด้านล่างได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการกำหนดค่าเครื่องผสมเฉพาะ ตั้งแต่โรงงานแบบเพลาคู่ไปจนถึงสายการผลิตการผลิตเกรดหนัก
การเปรียบเทียบวัสดุโดยสรุป
ความเข้มแข็งเพียงอย่างเดียวไม่ได้บอกเรื่องราวทั้งหมด การต้านทานแรงกระแทก ต้นทุนสัมพัทธ์ และอายุการใช้งานที่คาดหวัง ล้วนเป็นปัจจัยในการตัดสินใจเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับโรงงานที่กำหนด
| วัสดุ | ความแข็ง | ทนต่อแรงกระแทก | อายุการใช้งานสัมพัทธ์ |
| เหล็กกล้าคาร์บอน | ต่ำ | ปานกลาง | พื้นฐาน |
| เหล็กแมงกานีสสูง | ปานกลาง แข็งตัวงาน | สูง | 2-3x พื้นฐาน |
| เหล็กหล่อ นี-ฮาร์ด | เอชบีดับเบิลยู 550-650 | ดี | พื้นฐาน 4-5x |
| โลหะผสมโครเมียมสูง | เหล็กแผ่นรีดร้อน 58-64 | ดี with proper heat treatment | 5-6x พื้นฐาน |
การคำนวณรอบการเปลี่ยนใบมีดของคุณ
การเปลี่ยนข้อมูลการสึกหรอให้เป็นกำหนดการบำรุงรักษามีสี่ขั้นตอน พืชที่ปฏิบัติตามลำดับนี้มักจะจับการเปลี่ยนใบมีดก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพผลผลิต
1
วัดความหนาพื้นฐาน
บันทึกความหนาของใบมีดเดิมเมื่อติดตั้งเป็นจุดอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบทุกครั้งในอนาคต
2
ติดตามเวลาทำการ
บันทึกชั่วโมงการผสมจริงแทนที่จะบันทึกเวลาตามปฏิทิน เนื่องจากการสึกหรอสัมพันธ์กับรอบ ไม่ใช่วัน
3
ตรวจสอบตามระยะเวลาที่กำหนด
วัดความหนาที่เหลืออยู่ทุกๆ สองสามร้อยชั่วโมง และวาดเส้นแนวโน้มเทียบกับกราฟการสึกหรอที่ทราบของวัสดุ
4
กำหนดเกณฑ์การเปลี่ยน
เปลี่ยนใบมีดเมื่อการสูญเสียความหนาถึงประมาณ 60-70 เปอร์เซ็นต์ของขนาดดั้งเดิม ก่อนที่การบิดเบือนทางเรขาคณิตจะส่งผลต่อคุณภาพการผสม
การเปรียบเทียบค่าบำรุงรักษาในรอบ 12 เดือน
ราคาต่อหน่วยที่ต่ำกว่าไม่ได้หมายถึงต้นทุนที่ต่ำลงเสมอไป เมื่อความถี่ในการเปลี่ยน แรงงาน และเวลาหยุดทำงานถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นดัชนีต้นทุนรายปีรายการเดียว ใบมีดโลหะผสมระดับพรีเมียมจึงโดดเด่นอยู่เสมอ
ค่าดัชนีแสดงถึงต้นทุนรายปีสัมพัทธ์ (ค่าทดแทน ค่าแรง และเวลาหยุดทำงานรวมกัน) โดยมีการกำหนดเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาไว้ที่ 100 เป็นค่าพื้นฐาน
องค์ประกอบโลหะผสม Ni-Hard ทั่วไป
ความต้านทานการสึกหรอของเหล็กหล่อ Ni-Hard มาจากโครงสร้างโลหะผสมที่มีความสมดุลอย่างระมัดระวัง แผนภูมิด้านล่างแสดงอัตราส่วนองค์ประกอบโดยประมาณที่ใช้ในการหล่อเกรดมิกเซอร์
เหล็ก เมทริกซ์ฐาน — ประมาณ. 90 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม — approx. 3 percent นิกเกิล — ประมาณ. 4 เปอร์เซ็นต์ คาร์บอน — approx. 3 percent
สัญญาณเตือนว่าใบมีดของคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนทันที
อย่ารอจนครบรอบการตรวจสอบ หากมีอาการใดๆ ต่อไปนี้ปรากฏขึ้นระหว่างการตรวจสอบโรงงานตามปกติ
จอภาพ มองเห็นการปัดเศษของขอบเล็กน้อยเมื่อตรวจสอบอย่างใกล้ชิด โดยประสิทธิภาพการผสมยังคงมีเสถียรภาพ
แผนทดแทน โปรไฟล์ใบมีดบางลงอย่างเห็นได้ชัด ต้องใช้รอบการผสมนานขึ้นเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอของแบทช์เท่าเดิม
เปลี่ยนทันที การแตกร้าวที่มองเห็นได้ ขอบบิ่น หรือโบลต์ยึดที่เปิดโล่ง บ่งชี้ถึงความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลว
คำถามที่พบบ่อย
ควรตรวจสอบใบมีดผสมคอนกรีตบ่อยแค่ไหน?
โรงงานผสมส่วนใหญ่จะตรวจสอบใบมีดทุกๆ 300 ถึง 500 ชั่วโมงการทำงาน โดยปรับช่วงเวลาตามความแข็งรวมและปริมาณการผลิต
ใบมีดที่สึกหรอสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากการลับคมแบบเบาหรือไม่
การเจียรพื้นผิวเล็กน้อยสามารถคืนรูปทรงได้เพียงครั้งเดียว แต่ควรเปลี่ยนใบมีดที่สูญเสียความหนาอย่างมาก แทนที่จะเจียรซ้ำหลายครั้ง เนื่องจากค่าเผื่อการสึกหรอที่เหลืออยู่จะลดลงอย่างรวดเร็ว
รูปร่างของใบมีดส่งผลต่ออัตราการสึกหรอพอๆ กับวัสดุหรือไม่?
ใช่. โปรไฟล์ที่เข้ากันไม่ดีจะเน้นไปที่จุดสัมผัสเฉพาะ ซึ่งจะช่วยเร่งการสึกหรอเฉพาะจุดแม้ว่าวัสดุฐานจะมีคุณภาพสูงก็ตาม
เหตุใดผู้ซื้อทั่วโลกจึงเลือกเทคโนโลยี FH Alloy
การหล่อโลหะผสมที่มีความแม่นยำ
องค์ประกอบทางเคมีที่ได้รับการควบคุมและการบำบัดความร้อนทำให้มีความแข็งสม่ำเสมอในแต่ละชุด
การผลิต OEM แบบเขียนแบบ
ใบมีดที่ผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงกับรุ่นเครื่องผสม ขนาดแขน และรูปแบบการติดตั้งเฉพาะ
ประสบการณ์การส่งออกทั่วโลก
จัดหาโรงงานผสมและผู้ผลิตอุปกรณ์ทั่วยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพเต็มรูปแบบ
ทุกชุดมีการติดตามตั้งแต่เคมีของวัตถุดิบผ่านการหล่อ การอบชุบ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
พร้อมที่จะลดต้นทุนการเปลี่ยนใบมีดแล้วหรือยัง?
ส่งแบบจำลองหรือแบบเครื่องผสมของคุณไปที่ FH Alloy Technology เพื่อขอคำแนะนำด้านวัสดุและอายุการใช้งานที่เหมาะกับโรงงานของคุณ
ขอใบเสนอราคา