








ก่อตั้งเมื่อปี พ.ศ
ประเทศผู้ส่งออก
กำลังการผลิตรายเดือน
พนักงาน
ภายใต้หน้าที่ทางอุตสาหกรรมปกติ ฟิกซ์เจอร์รักษาความร้อนโลหะผสมหล่อทนความร้อนมักจะมีอายุการใช้งานยาวนาน รอบความร้อน 300 ถึง 600 หรือประมาณ 2 ถึง 5 ปี ขึ้น...
READ MOREโม-เร 2 กับ HK40 กับ อินโคเนล 601/800 การเปรียบเทียบโลหะผสมทนความร้อน ภาพรวม ในเตาอุตสาหกรรมและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ...
READ MOREบทนำ ใบมีดสึกหรอของเครื่องผสมคอนกรีต (หรือที่เรียกว่าใบมีดผสมคอนกรีตหรือชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องผสม) เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบผสมคอนกรีตทางอุตสาหกรรม มีการใ...
READ MOREความร้อน ถาดบำบัด การบิดเบี้ยวหรือการแตกร้าวเนื่องมาจากสาเหตุหลัก 3 ประการ: การห...
READ MOREปริมาณโครเมียมสูงจะปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของได้อย่างไร ไลเนอร์ที่ทนต่อการสึกหรอของ Cr สูง ?
1. การเกิดฮาร์ดคาร์ไบด์: ในเหล็กหล่อที่มีโครเมียมสูง โครเมียมและคาร์บอนจะเกิดเป็นคาร์ไบด์ละเอียดและแข็งมากจำนวนมาก (เช่น (Cr,Fe)₂C₃) คาร์ไบด์เหล่านี้ทำหน้าที่เป็นตัวกั้น "กรวด" ภายใต้ฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งช่วยลดอัตราการสึกหรอของวัสดุได้อย่างมาก
2. การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาค: ปริมาณโครเมียมที่เหมาะสม (10%~26%) สามารถสร้างโครงสร้างสามเฟสที่หนาแน่นของมาร์เทนไซต์คาร์ไบด์ซึ่งมีออสเทนไนต์จำนวนเล็กน้อยในเมทริกซ์ ทำให้มีความแข็งโดยรวมที่ HRC52~65 ส่งผลให้มีความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าเหล็กโลหะผสมธรรมดาหลายเท่า
3. ความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ: การศึกษาแสดงให้เห็นว่าปริมาณโครเมียมประมาณ 10% เพียงพอที่จะสร้างสมดุลระหว่างความต้านทานการสึกหรอและราคา แม้ว่าการเพิ่มปริมาณโครเมียมจะช่วยเพิ่มความแข็งได้ แต่ต้นทุนก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก บริษัทต่างๆ สามารถเลือกปริมาณโครเมียมที่เหมาะสมได้อย่างยืดหยุ่นตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน
4. ข้อดีของบริษัท: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาซับที่ทนทานต่อการสึกหรอโครเมียมสูงตั้งแต่ปี 2549 โดยมีไลบรารีสูตรโลหะผสมโครเมียมสูงที่สมบูรณ์และเทคโนโลยีการหล่อแบบผู้ใหญ่ ทำให้สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการด้วยเกรดความแข็งที่แตกต่างกันตั้งแต่ 12% ถึง 26% Cr ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมแม้ในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและมีผลกระทบสูง
เหตุใดการบำบัดด้วยความร้อนจึงจำเป็น?
1. ปรับปรุงความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอ: การชุบแข็งจะทำให้การหล่อร้อนไปยังบริเวณออสเทนนิติก จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคเป็นมาร์เทนไซต์หรือเบนไนต์ที่ต่ำกว่า เพิ่มความแข็งของพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญ และเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ
2. การบรรเทาความเครียดภายในและลดความเปราะบาง: หลังจากการดับแล้ว ความเค้นภายในสูงยังคงอยู่ในวัสดุ การอบคืนตัวซึ่งคงไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า AC1 จะปลดปล่อยความเครียดนี้และลดการเปราะ ทำให้ชิ้นส่วนมีโอกาสเกิดการแตกร้าวน้อยลงภายใต้แรงกระแทก
3. โครงสร้างที่เสถียรและการควบคุมมิติ: การแบ่งเบาบรรเทาจะช่วยปรับแต่งมาร์เทนไซต์และปรับการกระจายตัวของคาร์ไบด์ ส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และรับประกันความเสถียรของมิติและรูปร่างหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ป้องกันการเสียรูประหว่างการใช้งาน
4.ข้อดีของบริษัท:บริษัทของเรามีเวิร์กช็อปการรักษาความร้อนที่สมบูรณ์ ทำให้เราสามารถให้กระบวนการชุบแข็งที่แม่นยำสำหรับซับที่ทนต่อการสึกหรอโครเมียมสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็ง HRC55-65 และความเครียดภายในต่ำกว่า 30MPa ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของไลเนอร์ได้อย่างมากและลดค่าบำรุงรักษา