การเปลี่ยนแปลงใดเกิดขึ้นในโครงสร้างจุลภาคของการหล่อแบบทนต่อการสึกหรอภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและความดันสูง

1. การเปลี่ยนเฟสและการปรับแต่งเฟสแบบตกตะกอน
ภายใต้แรงดันสูง (1–5 GPa) โครงสร้างออสเทนนิติกของเหล็กแมงกานีสสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอจะตกตะกอนคาร์ไบด์ละเอียดจำนวนมาก (กว้าง 60–100 นาโนเมตร) พร้อมด้วยการก่อตัวของ ε-มาร์เทนไซต์ คาร์ไบด์ละเอียดเหล่านี้มีการกระจายตัวสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมาก การหล่อที่ทนต่อการสึกหรอ .

2. การเปลี่ยนแปลงขนาดเกรนตามความหนาของผนัง
การศึกษาเกี่ยวกับซูเปอร์อัลลอยที่มี Ni₃Al แสดงให้เห็นว่าความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้นทำให้เกิดการหยาบของเกรน การรวมตัวของอโลหะที่เพิ่มขึ้น และโครงสร้างจุลภาคที่เปลี่ยนจากเกรนละเอียดสม่ำเสมอไปเป็นเกรนหยาบและการแยกส่วนเฉพาะจุด ในม้วนเตาหลอมและท่อแผ่รังสีที่ผลิตโดยบริษัทของเรา ความหนาของผนังที่ควบคุมต่ำกว่า 3 มม. จะรักษาโครงสร้างเฟส γ ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง

3. ความหนาแน่นของการเคลื่อนที่และการเปลี่ยนแปลงเฟสที่เกิดจากความเครียด
ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง ความหนาแน่นของการเคลื่อนที่จะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้มีบริเวณที่เกิดนิวเคลียสมากขึ้นสำหรับการตกตะกอนของคาร์ไบด์ เอกสารระบุว่ายิ่งแรงกดดันมากขึ้น คาร์ไบด์ที่ส่งเสริมการเคลื่อนที่ก็จะยิ่งก่อตัวมากขึ้น แต่การเพิ่มขึ้นจะช้าลงหลังจากเกิน 3 GPa สิ่งนี้อธิบายผลการทดลองที่ว่าความแข็งของวัสดุเพิ่มขึ้นประมาณ 12% หลังการบำบัดที่ 3 GPa

4. การทำให้โครงสร้างจุลภาคเป็นเนื้อเดียวกันหลังการบำบัดความร้อน
การรีดร้อนตามด้วยการบ่มที่อุณหภูมิสูงสามารถปรับปรุงและทำให้ขั้นตอนการเสริมความแข็งแกร่งเป็นเนื้อเดียวกัน เช่น TiC และ NbC ซึ่งช่วยปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกและความเป็นพลาสติกของเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอได้อย่างมาก บริษัทได้เพิ่มขั้นตอนการอุ่นเครื่อง 10% ให้กับกระบวนการบำบัดความร้อน ซึ่งช่วยเพิ่มการทำให้โครงสร้างจุลภาคเป็นเนื้อเดียวกัน 30% และพลังงานกระแทกจาก 11 J เป็น 24 J.