บ้าน / สินค้า / การหล่อที่ทนต่อการกัดกร่อน / การตีขึ้นรูปโลหะผสมโคบอลต์ / ใบพัดโลหะผสมโคบอลต์ S6 หล่ออย่างแม่นยำสำหรับส่วนประกอบปั๊มปิโตรเคมี
เกี่ยวกับเรา
คุณภาพ คือความสามารถในการแข่งขันหลักของเรา
บริษัท อู๋ซี จุนเทิง ฟางหู อัลลอย เทคโนโลยี จำกัด
ตั้งแต่ปี 2006 เราทุ่มเทในการออกแบบและผลิตชิ้นส่วนเหล็กอัลลอย เราเป็น OEM ใบพัดโลหะผสมโคบอลต์ S6 หล่ออย่างแม่นยำสำหรับส่วนประกอบปั๊มปิโตรเคมี ผู้จัดจำหน่าย และ ใบพัดโลหะผสมโคบอลต์ S6 หล่ออย่างแม่นยำสำหรับส่วนประกอบปั๊มปิโตรเคมี โรงงาน.
ผลิตภัณฑ์หลักของเรา ได้แก่ อุปกรณ์อบชุบ ท่อเรเดียนท์ ลูกกลิ้งเตา ใบพัดพัดลม รางเตา ล้อ และชิ้นส่วนอัลลอยอื่นๆ สำหรับเตาเผา เรานำเสนอความช่วยเหลือทางเทคนิคในการปรับแต่งหรือปรับปรุงอุปกรณ์อบชุบของคุณ ช่วยให้ลูกค้าค้นหาโซลูชันที่คุ้มค่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานอบชุบ
ดูเพิ่มเติม
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    ปีที่ก่อตั้ง

  • 0+

    ประเทศที่ส่งออก

  • 0ตัน

    กำลังการผลิตต่อเดือน

  • 0+

    พนักงาน

เกียรติบัตร
  • ซัพพลายเออร์ดีเด่นประจำปี 2558
  • ซัพพลายเออร์ดีเด่นประจำปี 2559
  • ซัพพลายเออร์ดีเด่นประจำปี 2560
  • ซัพพลายเออร์ดีเด่นประจำปี 2561
  • สมาคมอุตสาหกรรมการรักษาความร้อนของจีน
  • แบบฟอร์มจดทะเบียนการค้าต่างประเทศ
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
ข่าว
การตีขึ้นรูปโลหะผสมโคบอลต์ ความรู้ในอุตสาหกรรม

กระบวนการหลังการรักษาทั่วไปมีไว้เพื่ออะไร การตีขึ้นรูปโลหะผสมโคบอลต์ ?

1. การหลอมสารละลายและการแข็งตัวตามอายุ: การหล่อจะถูกให้ความร้อนที่สูงกว่า 900°C–1000°C และจับไว้เพื่อทำให้โครงสร้างจุลภาคของโลหะผสมเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ต่อมาการแก่ชราจะดำเนินการในช่วง 600 ° C – 750 ° C เพื่อเร่งรัดระยะการเสริมสร้างความเข้มแข็ง γ ปรับปรุงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง

2. คาร์บูไรซิ่ง/ไนไตรด์: โดยการแทรกซึมคาร์บอนหรือไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูง จะทำให้เกิดชั้นที่แข็งตัวขึ้น ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน มักใช้เพื่อยืดอายุของส่วนควบที่ผ่านการอบร้อน

3. การเคลือบผิว (PVD, CVD, การชุบด้วยไฟฟ้านิกเกิล): การสะสมไอทางกายภาพ (TiAlN, CrN ฯลฯ) หรือการสะสมไอสารเคมี (การเคลือบกั้นความร้อนด้วยเซรามิก) และการชุบนิกเกิล/โครเมียมด้วยไฟฟ้าเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่มีความหนาแน่นและทนต่ออุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยลดอัตราการออกซิเดชันได้อย่างมาก

4. การกดด้วยไอโซสแตติกแบบร้อน (HIP): การกดแบบไอโซสแตติกจะดำเนินการภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาวะความดันที่สูงกว่า 150 MPa (1150°C–1250°C) เพื่อขจัดความพรุนในการหล่อ ปรับแต่งเกรน และปรับปรุงความหนาแน่นโดยรวมและอายุการคืบ

การตีขึ้นรูปโลหะผสมโคบอลต์ดำเนินการอย่างไรในการต้านทานอุณหภูมิสูงและการคืบคลานในใบพัดกังหันของเครื่องยนต์อากาศยาน

1. ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง: โลหะผสมที่มีโคบอลต์เป็นส่วนประกอบหลัก (เช่น ซีรีส์ CoCrW) จะรักษาความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานแรงดึงไว้อย่างมีนัยสำคัญที่ 1100°C–1200°C ด้วยการเสริมการตกตะกอนของเฟส γ′ และการทำให้สารละลายของแข็งเสริมความแข็งแกร่งขององค์ประกอบที่มีจุดหลอมเหลวสูง (Cr, W)

2. ความต้านทานการคืบคลาน
ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าภายใต้สภาวะ 982°C และ 151.8 MPa เวลาการแตกของการคืบโดยทั่วไปสำหรับการหล่อที่อุณหภูมิสูงคือประมาณ 40 ชั่วโมง โดยมีอัตราการคืบในสภาวะคงตัวระหว่าง 0.03%/ชม. ถึง 0.05%/ชม. การปรับแต่งขนาดเกรน (เช่น โดยการเพิ่มหัวเชื้อ CoAl₂O₄ 5%) จะช่วยเพิ่มความสามารถในการควบคุมอัตราการคืบได้

3. ข้อดีของโครงสร้างจุลภาค
โครงสร้างเฟสคู่ γ′/γ คาร์ไบด์ละเอียด และการกระจายตัวขององค์ประกอบโลหะผสมที่สม่ำเสมอ ช่วยให้การหล่อสามารถรักษาความต้านทานการเสียรูปและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีที่อุณหภูมิสูง การกดแบบไอโซสแตติกแบบร้อน (HIP) ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับขอบเขตของเกรน และยืดอายุการคืบเพิ่มเติม