
ใบพัดลมและใบพัดเชื่อมFH® | การไหลเวียนของเตาอุณหภูมิสูง
ประโยชน์ที่สำคัญ
- การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำ
กระบวนการเชื่อม TIG ด้วยเลเซอร์ไฮบริด – การป้อนความร้อนน้อยที่สุด การเจาะเต็ม และตะเข็บที่ปราศจากสะเก็ดซึ่งต้านทานการแตกร้าวเมื่อยล้าจากความร้อน - ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
ผลิตจากโลหะผสมทนความร้อน – รักษารูปทรงของใบมีดและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่อุณหภูมิการทำงานของเตาเผาสูงถึง 1150°ซ - การปรับสมดุลแบบไดนามิก
ใบพัดแต่ละตัวได้รับการปรับสมดุลแบบไดนามิกก่อนจัดส่ง (ISO 1940 G6.3 หรือดีกว่า) – ลดการสั่นสะเทือน ยืดอายุตลับลูกปืน และรับประกันการทำงานที่เงียบ - โปรไฟล์เบลดแบบกำหนดเอง
การไหลในแนวรัศมี โค้งไปข้างหลัง โค้งไปข้างหน้า หรือตามแนวแกน - ออกแบบมาสำหรับความต้องการการไหลเวียนของอากาศและแรงดันเฉพาะของคุณ - การก่อสร้างที่ทนทาน
การเสริมแรงระหว่างใบมีดถึงดุมและการเชื่อมที่คลายความเค้น ทนทานต่อวงจรความร้อนและแรงเหวี่ยงหนีศูนย์สูง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ความคุ้มค่า |
| วัสดุ | 310S, 1.4828, 1.4849, อินโคเนล 600/625, ฮาสเตลลอย |
| สูงสุด อุณหภูมิต่อเนื่อง | 650°C – 1150°C (ขึ้นอยู่กับวัสดุ) |
| ประเภทใบมีด | รัศมี, โค้งไปข้างหลัง, โค้งไปข้างหน้า, ตามแนวแกน |
| ประเภทฮับ | เจาะรู เรียว แยก หรือเจาะแบบกำหนดเอง |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง | 200 มม. – 1500 มม |
| สูงสุด ความเร็วทิป | สูงถึง 100 ม./วินาที (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ) |
| เกรดที่สมดุล | มาตรฐาน ISO 1940 G6.3 (มี G2.5) |
| มาตรฐานการเชื่อม | EN ISO 5817 / AWS D1.1 |
| การตกแต่งพื้นผิว แบบเชื่อม / ยิงระเบิด / เคลือบอุณหภูมิสูง | |
เหตุใดจึงเลือกใบพัดลมเชื่อมFH®
1. บทบาทที่สำคัญของแฟนหมุนเวียน
ในเตาบำบัดความร้อน พัดลมหมุนเวียนเป็นหัวใจสำคัญของความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ใบพัดลมที่ผลิตได้ไม่ดี:
- สร้างการสั่นสะเทือนที่สร้างความเสียหายให้กับแบริ่งและแท่นยึดมอเตอร์
- สร้างกระแสลมที่ไม่สม่ำเสมอ – อุณหภูมิแปรผันตามโหลด
- รอยแตกที่รอยเชื่อม - อาจเกิดความล้มเหลวร้ายแรงได้
- เปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิ - ลดประสิทธิภาพและเพิ่มการใช้พลังงาน
ใบพัดแบบเชื่อม FH® แก้ปัญหาเหล่านี้
2. คู่มือการเลือกวัสดุ
| วัสดุ | อุณหภูมิสูงสุด | ดีที่สุดสำหรับ |
| 310S | 950°ซ | แบ่งเบาบรรเทา คาร์บูไรซิ่งอุณหภูมิต่ำ การไหลเวียนทั่วไป |
| 1.4828 | 1,000°C | การหลอมที่อุณหภูมิสูงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดี |
| 1.4849 | 1,050°ซ | คาร์บูไรซิ่งที่อุณหภูมิสูง การไหลเวียนของงานหนัก |
| อินโคเนล 600 | 1100°ซ | วงจรความร้อนที่รุนแรง บรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
| อินโคเนล 625 | 1150°C | อุณหภูมิที่สูงมาก ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงสูง |
3. กระบวนการผลิต
| ขั้นตอน | กระบวนการ |
| 1 | โปรไฟล์ใบมีดตัดด้วยเลเซอร์จากแผ่นที่ผ่านการรับรอง |
| 2 | ดุมกลึงตามข้อกำหนดเพลาของลูกค้า |
| 3 | ใบมีดอยู่ในตำแหน่งการเชื่อมที่มีความแม่นยำ |
| 4 | การเชื่อมด้วยเลเซอร์/TIG – การบิดเบือนน้อยที่สุด ไม่มีการกระเด็น |
| 5 | การบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อม (จำเป็นสำหรับการบริการที่อุณหภูมิสูง) |
| 6 | การปรับสมดุลอย่างหยาบ – การเพิ่ม/การกำจัดวัสดุ |
| 7 | การปรับสมดุลแบบไดนามิก – ISO 1940 G6.3 ขั้นต่ำ |
| 8 | การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้ายและการตกแต่งพื้นผิว |
มีประเภทใบมีดให้เลือก
| ประเภท | รูปแบบการไหลของอากาศ | ดีที่สุดสำหรับ |
| เรเดียล (ตรง) | แรงดันสูง ไหลปานกลาง | การใช้งานแรงดันสูงแบบสถิตย์ โหลดหนาแน่น |
| โค้งถอยหลัง | ไหลสูง มีประสิทธิภาพดี | การไหลเวียนทั่วไปประสิทธิภาพการใช้พลังงาน |
| โค้งไปข้างหน้า | การไหลสูงที่ความเร็วต่ำ | แอปพลิเคชันความเร็วต่ำและมีปริมาณมาก |
| ตามแนวแกน (ใบพัด) | การไหลสูง ความดันต่ำ | เตาหลอมแบบไหลผ่าน พัดลมระบายความร้อน |
การใช้งาน
ประเภทเตา:
- พัดลมหมุนเวียนหลังคาเตากล่อง
- พัดลมหมุนเวียนเตาหลุม
- พัดลมเตาล่างรถยนต์
- การไหลเวียนของเตาระฆัง
- พัดลมแบบไหลข้ามเตาต่อเนื่อง
- การไหลเวียนของเตาแบ่งเบาบรรเทา
- พัดลมเตาหลอม
- พัดลมเตาเผาผนึก
- การหมุนเวียนของเตาอบแห้ง
อุตสาหกรรม:
- ร้านรักษาความร้อน
- การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์
- การรักษาความร้อนในอวกาศ
- การตีและโรงหล่อ
- การแปรรูปเหล็กและอลูมิเนียม
- เตาเผาเซรามิกและแก้ว
- เตาแปรรูปเคมี
ตารางเกรดวัสดุ:
| เหล็กทนความร้อน | |||||||||||||
| / | กิกะไบต์ | ดิน | มาตรฐาน ASTM | JIS | องค์ประกอบทางเคมี (%) | อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | |||||||
| C | ศรี | มน | Cr | นิ | NB/CB | โม | อื่นๆ | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | เอชดี | SCH11 | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 น น น | 04.00 - 06.00 น | - | ≤0.50 | - | 1,050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | เอชเอฟ | SCH12 | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 น น | 8.00 - 12.00 น | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | เขา | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 น น | 8.00 - 11.00 น | - | - | - | 1,050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | ฮฮ | SCH13 | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 น | 11.00 - 14.00 น | - | ≤0.50 | - | 1,050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | สวัสดี | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 น น | 14.00 - 18.00 น | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | ฮ่องกง | SCH21 | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 น น | 19.00 - 22.00 น | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | ฮ | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 น น | 23.00 - 27.00 น น | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | หู | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 น | 37.00 - 41.00 น | - | - | - | 1,020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 น น | 33.00 - 37.00 น น น | - | ≤0.50 | - | 1,000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | เอชพีCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 น น น | 33.00 - 37.00 น น น | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 น | 36.00 - 39.00 น | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 น น | 23.00 - 25.00 น น | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1,050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 น น น | 33.00 - 37.00 น น น | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 น น น น | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 น | 31.00 - 33.00 น | 0.50 - 1.50 น น น น | ≤0.50 | - | 1,050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | ฮ.ว | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 น | 58.00 - 62.00 น | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 น น | 64.00 - 68.00 น | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 น | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 น น | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | โค:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 น น น น | 0.50 - 1.50 น น น น | 27.00 - 29.00 น | - | 1.50 - 2.50 น | ≤0.50 | โค:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 02.00 น | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 น น | 47.00 - 50.00 น | - | ≤0.50 | กว้าง:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
ภาพถ่ายของแท้ของใบพัดลมเชื่อมFH®
ขั้นตอนการสั่งซื้อ
1. ระบุ:
- รูปวาดหรือขนาดของพัดลมที่มีอยู่ (เส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดเพลา ประเภทใบมีด)
- อุณหภูมิและบรรยากาศในการทำงาน
- กำลังมอเตอร์และรอบต่อนาที
- เกรดวัสดุที่ต้องการ (หรือให้เราแนะนำ)
- ต้องมีเกรดสมดุล (มาตรฐาน G6.3, G2.5 เสริม)
2. FH® เสนอ:
- คำแนะนำวัสดุตามเงื่อนไขของคุณ
- การเพิ่มประสิทธิภาพโปรไฟล์เบลดเพื่อประสิทธิภาพ
- เขียนแบบ CAD เพื่อขออนุมัติ
- ราคาและระยะเวลารอคอย
3. การผลิต: 10–25 วันทำการ
4. การจัดส่งประกอบด้วย:
- รายงานสมดุลแบบไดนามิก
- ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC)
- รายงานการตรวจสอบมิติ
- คู่มือการติดตั้งและการดูแลรักษา
คำถามที่พบบ่อย:
คำถามที่ 1: ใบพัดลมแบบเชื่อม FH® จะอยู่ได้นานแค่ไหน?
ตอบ: อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและบรรยากาศ ความคาดหวังโดยทั่วไป: 310S ที่ ≤700°C: 5–10 ปี; 1.4849 ที่ 950°C: 2–5 ปี; อินโคเนลที่ 1,050°C : 1–3 ปี แนะนำให้ตรวจสอบเป็นประจำทุกๆ 6-12 เดือน
Q2: คุณแนะนำวัสดุอะไรสำหรับเตาเผาของฉัน?
ตอบ: สำหรับการแบ่งเบาบรรเทา ≤700°C: 310S สำหรับคาร์บูไรซิ่งที่อุณหภูมิ 950°C: 1.4849 สำหรับ >1000°C หรือบรรยากาศที่รุนแรง: Inconel 600/625 FH® ให้คำแนะนำวัสดุฟรีตามเงื่อนไขเฉพาะของคุณ
คำถามที่ 3: เหตุใดการปรับสมดุลแบบไดนามิกจึงมีความสำคัญ
ตอบ: ใบพัดลมที่ไม่สมดุลทำให้เกิดการสึกหรอของแบริ่ง การสั่นของเตา เสียงรบกวน ประสิทธิภาพลดลง และเสี่ยงต่อการแตกร้าว FH® ปรับสมดุลทุกชุดให้เป็น ISO 1940 G6.3 ขั้นต่ำ (มี G2.5) และรวมถึงรายงานการปรับสมดุล
คำถามที่ 4: คุณสามารถซ่อมแซมหรือวิศวกรรมย้อนกลับใบพัดลมที่มีอยู่ของฉันได้หรือไม่
ก. ใช่. สำหรับการซ่อมแซม: เราสามารถเชื่อมรอยแตกร้าวใหม่หรือเปลี่ยนใบมีดที่ชำรุดได้ สำหรับวิศวกรรมย้อนกลับ: ส่งใบมีดหรือแบบที่ชำรุดของคุณมาให้เรา เราจะวัดขนาด ปรับปรุงวัสดุหากเป็นไปได้ และผลิตชิ้นส่วนทดแทนโดยตรง
Q5: การรับประกันของคุณคืออะไร?
A: 12 เดือนสำหรับข้อบกพร่องในการผลิต (รอยแตกจากการเชื่อม ข้อบกพร่องของวัสดุ ปัญหาเรื่องความสมดุล) ไม่ครอบคลุมการสึกหรอตามปกติ ความล้าจากความร้อน และการกัดกร่อน – แต่ FH® จะแนะนำวัสดุที่เหมาะสมสำหรับสภาวะของคุณเพื่อยืดอายุการใช้งาน


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: ห้อง 1105 อาคาร 6 ศูนย์ความมั่งคั่ง Jiaye อู๋ซี เจียงซู สาธารณรัฐประชาชนจีน P.C.:214000