
อุปกรณ์จับยึดการรักษาความร้อนแบบเชื่อมFH®
ประโยชน์ที่สำคัญ
- เทคโนโลยีการเชื่อมที่แม่นยำ
กระบวนการเชื่อม TIG ด้วยเลเซอร์ไฮบริด – บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด การเจาะทะลุเต็ม และตะเข็บที่เรียบเนียนไร้สะเก็ด - ไม่มีรอยเชื่อมหรือโปรยลงมา
กระบวนการเชื่อมที่สะอาดช่วยขจัดเม็ดบีดเชื่อมที่หลวมหรือสะเก็ดที่อาจตกบนชิ้นส่วนระหว่างการประมวลผล - ทนต่อความล้าจากความร้อน
โครงสร้างที่คลายความเครียดและรูปทรงการเชื่อมที่ปรับให้เหมาะสม ต้านทานการแตกร้าวผ่านวงจรการให้ความร้อนและความเย็นหลายร้อยรอบ - แข็งแกร่งกว่านักแสดง
โครงสร้างแบบเชื่อมมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าและทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่าแบบหล่อ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานหนัก - ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่
ขนาด รูปร่าง หรือโครงร่างใดๆ ไม่ว่าจะเป็นถาด ตะกร้า ตะแกรง ชั้นวาง อุปกรณ์แขวน และการออกแบบเฉพาะชิ้นส่วน
ความสามารถในการเชื่อม
| พารามิเตอร์ | ความคุ้มค่า |
| กระบวนการเชื่อม | การเชื่อมด้วยเลเซอร์, การเชื่อม TIG, ไฮบริดเลเซอร์-TIG |
| วัสดุ | 310S, 1.4828, 1.4849, โลหะผสม นิ-base |
| ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด | สูงสุด 4000 มม. × 2500 มม. × 2000 มม |
| ความหนาของผนัง | 2 มม. – 20 มม |
| เชื่อมเสร็จ | เรียบเนียน ไร้การกระเด็น ไม่เป็นอันเดอร์คัท |
| การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม | การบรรเทาความเครียด (มาตรฐานสำหรับโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง) |
| การตรวจสอบ | ภาพ มิติ สารแทรกซึมสี (ตามคำขอ) |
| มีรายงานการตรวจสอบการเชื่อมตามคำขอ | |
เหตุใดจึงเลือกฟิกซ์เจอร์เชื่อม FH®
1. การเชื่อมที่แม่นยำ – ความแตกต่างของ FH®
| คุณสมบัติ | ฟิกซ์เจอร์เชื่อม FH® | คู่แข่งทั่วไป |
| รอยเชื่อม | ไม่มี – เลเซอร์/TIG | ปัจจุบัน – แท่ง/MIG |
| ความสม่ำเสมอในการเชื่อม | เครื่องแบบเจาะเต็ม | การเจาะทะลุที่ตื้นและแปรผัน |
| โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน | น้อยที่สุด | ใหญ่ – เสี่ยงต่อการแพ้ |
| การทำความสะอาดหลังการเชื่อม | ไม่จำเป็น | จำเป็นต้องเจียร – ทำให้เกิดความเครียด |
| ชีวิตเหนื่อยล้าจากความร้อน | ยาวขึ้น 2-3 เท่า | พื้นฐาน |
2. การทำงานที่สะอาด – ไม่มีการปนเปื้อนชิ้นส่วน
รอยเชื่อมที่กระเด็น เม็ดบีดหลวม หรือรอยเจียรหยาบสามารถหลุดออกได้ในระหว่างการหมุนเวียนของเตาหลอม และตกลงไปบนชิ้นส่วนของคุณ ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวหรือการทำงานซ้ำ การเชื่อมด้วยเลเซอร์/TIG FH® ทำให้เกิดตะเข็บที่สะอาดและเรียบเนียนซึ่งยังคงสภาพเดิมตลอดหลายร้อยรอบ
3. แข็งแกร่งกว่าแบบหล่อ - สำหรับงานหนัก
| คุณสมบัติ | เชื่อมFH® | นักแสดง |
| ความต้านทานแรงดึง | สูงกว่า | พื้นฐาน |
| ทนต่อแรงกระแทก | ดีกว่า | ความเสี่ยงเปราะ |
| ความพรุน | ไม่มี | ช่องว่างภายในที่เป็นไปได้ |
| ความสามารถในการซ่อมแซม | เชื่อมใหม่ได้อย่างง่ายดาย | ยาก |
| เวลานำ | เร็วขึ้น (ไม่มีรูปแบบ) | ช้าลง (ต้องมีรูปแบบ) |
4. การก่อสร้างที่คลายความเครียด
- ฟิกซ์เจอร์เชื่อม FH® ทั้งหมดสำหรับการให้บริการที่อุณหภูมิสูง (≥600°C) ผ่านการบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อม สิ่งนี้:
- ลดความเค้นตกค้างจากการเชื่อม
- ป้องกันการบิดเบี้ยวระหว่างรอบเตาเผารอบแรก
- ยืดอายุความเหนื่อยล้าจากความร้อน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ความคุ้มค่า |
| อุณหภูมิในการทำงาน ช่วง | 150°C – 1200°C (ขึ้นอยู่กับวัสดุ) |
| ตัวเลือกวัสดุ | 310S, 1.4828, 1.4849, ฐาน Ni |
| ความสามารถในการรับน้ำหนัก | 10 กก. – 4,000 กก. (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ) |
| ความเข้ากันได้ของเตา | กล่อง,หลุม,ก้นรถ,กริ่ง,หมุน |
| มาตรฐานการเชื่อม | EN ISO 5817 / AWS D1.1 (ตามคำขอ) |
| การตกแต่งพื้นผิว | แบบเชื่อม / ยิงระเบิด / พรีออกซิไดซ์ |
| เวลานำ (standard) | 7-15 วันทำการ |
| เวลานำ (custom) | 10–20 วันทำการ |
| ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) รวมอยู่ในฟิกซ์เจอร์ FH® ทุกตัว | |
การควบคุมคุณภาพ
ฟิกซ์เจอร์เชื่อม FH® ทุกตัวผ่าน:
- การตรวจสอบยืนยันวัสดุ – MTC ยืนยันเกรดและองค์ประกอบ
- การตรวจสอบขนาด – ความคลาดเคลื่อน ±1 มม. สำหรับขนาดวิกฤต
- การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยสายตา – ไม่มีรอยแตกร้าว ความพรุน หรือสะเก็ด
- การตรวจสอบความเรียบ – สำหรับถาดและถาดฐาน
- การทดสอบโหลด – ตามคำขอสำหรับการออกแบบที่ใช้งานหนัก
การใช้งาน
กระบวนการ:
- การชุบแข็ง/การชุบแข็ง
- การแบ่งเบาบรรเทา
- การหลอม
- คาร์บูไรซิ่ง / คาร์บอนไนไตรด์
- แก๊ส / พลาสมาไนไตรดิ้ง
- คลายเครียด
ตารางเกรดวัสดุ:
| เหล็กทนความร้อน | |||||||||||||
| / | กิกะไบต์ | ดิน | มาตรฐาน ASTM | JIS | องค์ประกอบทางเคมี (%) | อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | |||||||
| C | ศรี | มน | Cr | Ni | NB/CB | โม | อื่นๆ | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | เอชดี | SCH11 | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 น น น | 04.00 - 06.00 น | - | ≤0.50 | - | 1,050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | เอชเอฟ | SCH12 | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 น น | 8.00 - 12.00 น | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | เขา | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 น น | 8.00 - 11.00 น | - | - | - | 1,050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | ฮฮ | SCH13 | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 น | 11.00 - 14.00 น | - | ≤0.50 | - | 1,050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | สวัสดี | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 น น | 14.00 - 18.00 น | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | ฮ่องกง | SCH21 | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 น น | 19.00 - 22.00 น | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | ฮ | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 น น | 23.00 - 27.00 น น | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | หู | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 น | 37.00 - 41.00 น | - | - | - | 1,020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 น น | 33.00 - 37.00 น น น | - | ≤0.50 | - | 1,000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | เอชพีCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 น น น | 33.00 - 37.00 น น น | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 น | 36.00 - 39.00 น | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 น น น น น น น | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 น น | 23.00 - 25.00 น น | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1,050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 น น น น น | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 น น น | 33.00 - 37.00 น น น | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 น น น น | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 น | 31.00 - 33.00 น | 0.50 - 1.50 น น น น | ≤0.50 | - | 1,050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | ฮ.ว | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 น | 58.00 - 62.00 น | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 น น | 64.00 - 68.00 น | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 น | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 น น | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | โค:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 น น น น | 0.50 - 1.50 น น น น | 27.00 - 29.00 น | - | 1.50 - 2.50 น | ≤0.50 | โค:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 02.00 น | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 น น | 47.00 - 50.00 น | - | ≤0.50 | กว้าง:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
ภาพถ่ายของแท้ของฟิกซ์เจอร์การบำบัดความร้อน FH®
ขั้นตอนการสั่งซื้อ
- จัดเตรียมเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเตา (หรือ L×W) ความลึก และวิธีการเข้าถึง
- แบ่งปันขนาดชิ้นส่วน น้ำหนักบรรทุกสูงสุดต่อชุด และอุณหภูมิในการทำงาน
- ระบุบรรยากาศ (คาร์บูไรซิ่ง คาร์บอนไดออกไซด์ การอบอ่อน ฯลฯ)
- วิศวกร FH® เสนอเค้าโครง 3D ของการออกแบบระบบที่สมบูรณ์
- ยืนยันปริมาณส่วนประกอบ (ตะกร้าจำนวนหนึ่งถาดฐาน)
- การผลิต: 15–25 วันทำการ
- สิ่งที่ส่งมาด้วย: MTC รายงานการตรวจสอบ แผนภาพแบบเรียงซ้อน คู่มือการดูแล
คำถามที่พบบ่อย:
Q1: เหตุใดจึงเลือกฟิกซ์เจอร์แบบเชื่อมมากกว่าฟิกซ์เจอร์แบบหล่อ
ตอบ: อุปกรณ์จับยึดแบบเชื่อมมีข้อดีหลายประการ:
- ความแข็งแรงสูงกว่า – ทนต่อแรงดึงและแรงกระแทกได้ดีขึ้น
- เวลานำที่เร็วขึ้น - ไม่จำเป็นต้องหล่อแบบ
- ซ่อมแซมง่ายกว่า - รอยเชื่อมที่เสียหายสามารถเชื่อมใหม่ได้
- ไม่มีรูพรุน – ชิ้นส่วนที่หล่ออาจมีช่องว่างภายใน
- ลดต้นทุนสำหรับปริมาณน้อย – ไม่ต้องลงทุนด้านเครื่องมือ
สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนหรือการวิ่งในปริมาณมาก การหล่ออาจยังเหมาะสม – FH® เสนอทั้งสองอย่าง
คำถามที่ 2: FH® ใช้กระบวนการเชื่อมแบบใด
ตอบ: เราใช้การเชื่อม TIG ด้วยเลเซอร์ไฮบริดสำหรับฟิกซ์เจอร์รักษาความร้อนส่วนใหญ่ เลเซอร์ให้การเจาะลึกโดยมีการป้อนความร้อนน้อยที่สุด TIG ให้พื้นผิวเรียบเนียน ปราศจากการกระเด็น การผสมผสานนี้ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่แข็งแกร่งและสะอาดที่สุดสำหรับการใช้งานในเตาเผา
คำถามที่ 3: ฉันจะป้องกันการแตกร้าวของรอยเชื่อมในบริการที่อุณหภูมิสูงได้อย่างไร?
ตอบ: FH® ป้องกันการแตกร้าวของรอยเชื่อมด้วยสามวิธี:
- การเลือกใช้วัสดุ – ใช้โลหะผสมทนความร้อนแบบเชื่อมได้
- การเตรียมก่อนการเชื่อม – ทำความสะอาดข้อต่อที่ติดตั้งอย่างเหมาะสม
- การบรรเทาความเค้นหลังการเชื่อม – ขจัดความเค้นที่ตกค้างก่อนการใช้งานครั้งแรก
อุปกรณ์จับยึดของเราได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการหมุนเวียนตามความร้อน
คำถามที่ 4: รอยเชื่อมหรือเม็ดบีดหลวมจะตกลงบนชิ้นส่วนของฉันหรือไม่?
ตอบ: ไม่ การเชื่อมด้วยเลเซอร์/TIG FH® ทำให้เกิดการกระเด็นเป็นศูนย์ ซึ่งต่างจากการเชื่อมแบบแท่งหรือ MIG รอยเชื่อมเรียบและหลอมรวมหมด ไม่จำเป็นต้องเจียรหลังการเชื่อม ซึ่งหมายความว่าไม่มีฝุ่นจากการเจียรหรือตัวเพิ่มความเครียด
คำถามที่ 5: คุณสามารถซ่อมแซมฟิกซ์เจอร์เชื่อมที่มีอยู่ของฉันได้หรือไม่
ตอบ: ได้ หากความเสียหายเกิดขึ้นเฉพาะที่ เราสามารถ:
- เชื่อมรอยร้าวอีกครั้ง
- เปลี่ยนส่วนที่เสียหาย
- เสริมกำลังบริเวณที่อ่อนแอ
ติดต่อเราพร้อมรูปถ่ายเพื่อประเมินการซ่อม อุปกรณ์จับยึดที่บิดเบี้ยวหรือคาร์บูไรซ์อย่างรุนแรงมักไม่สามารถซ่อมแซมได้
คำถามที่ 6: FH® สามารถเชื่อมวัสดุใดกับอุปกรณ์จับยึดการรักษาความร้อนได้?
ตอบ: เราเชื่อมวัสดุรักษาความร้อนทั่วไปทั้งหมด:
- เหล็กกล้าคาร์บอน (การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ)
- 310S (ยูเอ็นเอส S31008)
- 1.4828 (X15CrNiSi20-12)
- 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
- โลหะผสมอินโคเนล / ไนเบส
ติดต่อเราสำหรับโลหะผสมอื่นๆ
Q7: คุณมีรายงานการตรวจสอบการเชื่อมหรือไม่?
ก. ใช่. การตรวจสอบมาตรฐานประกอบด้วยการตรวจสอบด้วยภาพและมิติ สำหรับการใช้งานที่สำคัญ เราสามารถจัดทำรายงานการตรวจสอบสารแทรกซึมด้วยสีย้อม (PT) หรือภาพเอ็กซ์เรย์ (เอ็กซ์เรย์) ได้ตามคำขอ
Q8: การรับประกันของคุณคืออะไร?
A: 12 เดือนสำหรับข้อบกพร่องในการผลิต (รอยเชื่อม, ข้อบกพร่องของวัสดุ, ฝีมือไม่ดี) ไม่ครอบคลุมถึงการสึกหรอตามปกติ รวมถึงการคืบคลาน ความล้าจากความร้อน และการโจมตีต่อบรรยากาศ ซึ่งคาดว่าจะเกิดขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป อุปกรณ์ติดตั้งทั้งหมดได้รับการตรวจสอบก่อนจัดส่ง
คำถามที่ 9: ฉันจะสั่งซื้อฟิกซ์เจอร์เชื่อมแบบกำหนดเองได้อย่างไร
ตอบ: กระบวนการง่ายๆ:
- ส่งแบบร่างชิ้นส่วน ขนาดเตาเผา และรายละเอียดกระบวนการของคุณมาให้เรา
- FH® ให้บริการออกแบบ CAD และเสนอราคาภายใน 48 ชั่วโมง
- อนุมัติการออกแบบและสั่งซื้อ
- การผลิต: 10-20 วันทำการ
- จัดส่งด้วย MTC และรายงานการตรวจสอบ


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: ห้อง 1105 อาคาร 6 ศูนย์ความมั่งคั่ง Jiaye อู๋ซี เจียงซู สาธารณรัฐประชาชนจีน P.C.:214000